Hochpräzisions-Siliziumstahlschneidlinie mit ±0,1 mm Schnittgenauigkeit, Schnittgeschwindigkeit von 120 m/min und schleiffreier Veredelung für die Herstellung von Transformatorkernen

Hochpräzisions-Siliziumstahlschneidlinie für die Herstellung von Transformatorkerne

Produktübersicht

UnsereSilikonstahlschneidlinie(auch als CRGO/CRNGO-Schneidmaschine bezeichnet) speziell für die Verarbeitung hochwertiger Siliziumstahlspulen entwickelt.Die Schneidmaschine schneidet breite Siliziumstahlspulen in mehrere schmalere Streifen mit präziser BreiteDie Schnittmaschine wird in einem Schnittwerk für die Schnittmaschine eingesetzt, das dann in Laminationen für Hochleistungstransformatorkerne geschnitten wird.Verwendetmit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 Wund fortschrittliche SpannungssteuerungssystemeSchrottfreie Oberfläche, keine Kratzer und außergewöhnliche Breitentoleranz.

Egal, ob Sie Leistungstransformatoren, Verteilungstransformatoren oder Instrumententransformatoren herstellen,Diese Maschine ist die ultimative Lösung, um die Materialnutzung zu maximieren und die Produktionseffizienz zu steigern..

Technische Parameter (Spezifikation)

Im Folgenden finden Sie die Standardspezifikationen für unsere Siliziumstahlschneidemaschine ZJX1250.Wir unterstützen 100% angepasste Konfigurationen, basierend auf Ihren spezifischen Produktionsanforderungen.

Hauptanwendungen

Diese Schneidlinie ist eine wichtige Vorbearbeitungsausrüstung für Industriezweige, die sich auf die Herstellung von Magnetkernen und elektrischem Stahl konzentrieren:

• Herstellung von Transformatoren:Herstellung von Rohstreifen für die Lamination von CRGO-Transformatorkernen.

• Reaktor- und Choke-ProduktionLieferung von präzisen Silizium-Stahlstreifen für industrielle Reaktoren.

• Herstellung von Magnetkernen:Ideal für toride Kerne, gestapelte Kerne und Wundkernen.

Wie es funktioniert (Arbeitsprinzip)

Unsere Siliziumstahlschneidlinie arbeitet durch einen vollautomatisierten, synchronisierten Prozess, um die Materialintegrität von Anfang bis Ende zu gewährleisten:

1. Aufladen und Entladen von Spulen:Der hydraulische Abwickler hält und füttert die breite Siliziumstahlspule reibungslos.

2. Schleife und Führung:Eine Schleifgrube beseitigt die Materialspannungsvarianz und sorgt dafür, dass der Streifen flach und gerade in den Schlitter gelangt.

3. Hochpräzisionsschneiden:Das Kernmodul nutzt ultraharte Wolframkarbid- oder Legierstahlmesser, um den Stahl mit minimalem Schlag in die gewünschten Breiten zu schneiden.

4. Spannung und Trennung:Eine fortschrittliche Spannungsplatte und Trennscheiben verhindern, dass sich die Spaltstreifen überlappen oder kratzen.

5. Zurückwicklung:Der Hochdrehmoment-Rückschläger wickelt die engen Siliziumstahlstreifen fest und ordentlich in einzelne Spulen, bereit für die nächste Schnittphase.

Kaufhandbuch: Wie wähle ich die richtige Schneidlinie?

Um das genaueste Angebot zu erhalten und sicherzustellen, dass die Maschine zu Ihrer Werkstatt passt, beachten Sie bitte folgende Faktoren, wenn Sie Ihre Anfrage senden:

• Materialdickenbereich:Bestätigen Sie den Dickenbereich

• Maximale Spulenmasse und -breite:Bestätigen Sie das maximale Gewicht und die maximale Breite der eingehenden Spule.

• Ziel-Ausgangsbreiten:Welche Mindestbreite benötigen Sie für die Produktion Ihres Transformatorkerns?

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Wie hoch ist die von Ihrer Silikonstahlschneidlinie gesteuerte Burrhöhe?

A:Bei Siliziumstahl ist die Schleuderkontrolle von entscheidender Bedeutung, um Kurzschlüsse in Transformatorkerne zu vermeiden.00,02 mmDurch hochsteife Messerwellen und hochwertige Klingenmaterialien.

Q2: Was ist das?Bieten Sie Installations- und Schulungsdienstleistungen für ausländische Käufer an?

A:Ja, wir bieten umfassende Dienstleistungen im Ausland an, einschließlich des Senden erfahrener Ingenieure zu Ihrer Fabrik für Installation, Inbetriebnahme und Betriebsbetreiber-Ausbildung.Wir bieten auch 24/7 Fernvideosupport an..